Станок воздушно-плазменной резки до 20мм PS2500
Широкая область применения воздушно плазменной резки
Станок воздушно плазменной резки серии PS2500 вобрало в себя все преимущества систем PS1250, вместе с тем данную модификацию отличает увеличенные размеры рабочего поля. Предназначен для быстрой, качественной резки и раскроя любого токопроводящего металла, в том числе коррозионностойкие стали, алюминий, медь. Как предприятие производитель, мы можем комплектовать установку источниками плазмы различной мощности, что означает для вас подбор оптимального решения по стоимости и диапазону толщины обрабатываемого металла от 0,5 до 20мм. Наличие ЧПУ (числового программного управления) позволяет выполнить раскрой любой сложности. Комплекс позволяет обрабатывать листы металла размерами до (ДхШ): 2500х1250 мм за один проход. При этом увеличены возможные размеры цельнорезанного изделия.
Преимущественное использование: производство рекламной продукции, изделий для систем вентиляции, реализации дизайнерских решений в экстерьере и интерьере. Оборудование плазменной резки серии AMN Tech прекрасно зарекомендовало себя в качестве замены технологии художественной ковки, продемонстрировав исключительные показатели производительности и сложности дизайнерских решений.
Производительность и экономичность
Оборудование воздушно плазменной резки серии PS2500 AMN Tech - это увеличенная производительность за счет сокращения затрат времени на промежуточных операциях. Количество циклов презаправки листа сокращено в 2 раза (относительно PS1250). Время полного раскроя листа 2500*1250 мм – 60 мин.* (при толщине 3мм, количестве деталей – ок.300 шт.). Плазменная резка – это дешевый и удобный способ резки металла, так как при нем используются в качестве исходных материалов только воздух и электричество. Стоимость 1 метра реза при толщине металла 3 мм составляет 2.64 рубля**. Автоматизированная система управления оборудованием не требует от оператора специальных навыков. Возможность установки лицензионного программного обеспечения, которое включает автораскладку*** изделий на листе металла и позволяет значительно сократить время и снизить отходы при раскрое.
Пример: изготовление фланца 100*100 мм с 5-тью отверстиями из листа толщиной 20 мм при использовании разных технологий требует разных временных затрат:
При использовании сверлильных станков время изготовления
При использовании плазменной резки время изготовления
Принятие решения по инвестициям в оборудование требует предварительного расчета.
Мы первыми сделали это для Вас!
Технико-экономическое обоснование инвестиций в оборудование AMN Tech:
ТЭО PS2500 (.PDF) 645KB
Безопасность воздушно плазменного станка
Дистанционное управление процессом резки, что позволяет снизить вероятность травматизма на производстве. Возможность установки индивидуальной вытяжной системы, что позволит исключить загазованность помещения.
Функция удаленной помощи и поддержки через Интернет
Комплексы воздушно плазменной резки AMN Tech по умолчанию оснащаются функцией удаленной помощи и поддержки через Интернет. Всего за несколько секунд наш технический специалист устанавливает соединение с ЧПУ станка, где бы оборудование не находилось. Он сможет удалённо управлять станком, оперативно решая возникающие вопросы клиента, так словно находится непосредственно около оборудования. При этом есть возможность своевременного обновления ПО станка и проведения удаленного обучения оператора. Все что необходимо - это наличие подключения к сети Интернет (проводная сеть, wi-fi модуль, 3G-модем).
Преимущества и спецификация плазменного станкаМодификация PS2500 разработана с целью сокращения в 2 раза, относительно систем PS1250, количества циклов перезаправки листа заготовки, что позволяет сократить время простоя оборудования и увеличить производительность. Максимальная нагрузка на стол увеличена до 500 кг.
Оборудование воздушно плазменной резки поставляется в собранном виде - не требует монтажа. Гибкость и быстрота смены изготавливаемых типоразмеров деталей при серийном производстве. Возможности дизайнерских решений в листовом металле ограничены только фантазией дизайнера. От идеи до воплощения в металле - один шаг. Фигурный раскрой металла осуществляется простым переносом исходного файла на сменном носителе в ЧПУ станка. Является преимуществом - использование антивандальной ЧПУ с 12-ти дюймовым сенсорным экраном, как с точки зрения надежности, так и экономичности.
Коммерческое использование данного оборудования с размещением сторонних заказов - станет новым витком развития вашего бизнеса.
*-при уменьшении количества пробивок время раскроя сокращается. ** - зависит от количества пробивок и сложности вырезаемых изделий. ***При заказе системы автораскладки "Техтран v.7"